Technologia tworzenia płyty produktowej płyty na płycie

April 16, 2024

Płaskie arkusze są przetwarzane przy użyciu dedykowanej wysokiej precyzyjnej, w pełni automatycznej linii produkcyjnej, wyrównania i ścinania w celu osiągnięcia wysokiej precyzji, niskiego naprężenia (sześciokrotne precyzyjne wyrównanie), pełnej ochrony (dwustronne laminowanie online) i identyfikowalność (laserowy laser Oznaczenie) zautomatyzowanego przepływu cienkich arkuszy zapewnia wysokiej jakości pełną ulgę naprężeń od zwiniętej płyty do płaskiej płyty i płaskości płyty przed utworzeniem.

System prasowy z wykorzystaniem technologii antykomompensacyjnej i wysokiej precyzyjnej formy współpracują, aby zapewnić, że całe ciśnienie płaszczyzny formy prasującej jest spójne, tak że odchylenie dokładności głębokości terenowej jest kontrolowane przy ± 0,1-0,2 mm, które jest wyższe niż w przypadku wyższych niż Standard branżowy ± 0,25 mm, zapewniając, że płyta po złożeniu do góry nogami kontakty są w 100% kompletne kontakt, co znacznie poprawia pojemność ciśnienia płyty, oporność prądu naprzemiennego i rezystancję uderzenia.

Oznaczanie laserowe umożliwia trwałe oznaczenie i utrzymanie każdej płyty na całe życie, ułatwiając użytkownikom śledzenie i zapytanie.

Duże płyty przyjmują dwustronną technologię przetwarzania powłok, aby osiągnąć ostateczną dokładność formowania płyt. Maksymalna ilość przerzedzania przetwarzania wynosi tylko 20% grubości płyty, która jest wyższa niż 23% określona według standardu branżowego; Jednocześnie powierzchnia płyt po utworzeniu jest zadrapana znacznie przedłuża żywotność obsługi płyty.

Wszystkie otwory na płycie są jednocześnie wykręcane po ogólnym naciśnięciu jednorazowym, zapewniając dokładność montażu i pozycjonowania płyty (w tym 4 otwory narożne, 2 otwory do pozycji płyty, 4 obwodowe zakręty i peryferyjne gniazdo karty).

Jedyny inteligentny system kontroli wizualnej płyt w branży może automatycznie identyfikować wszystkie szaleństwa i mikro-szaleństwa na płytach, automatycznie wykryć odchylenia głębokości terenowej i automatycznie wykryć wszystkie niewykwalifikowane płyty, zapewniając zerowe wady w produktach fabrycznych.